微蝕刻液再生及提銅工藝是將微蝕廢液經過預處理破氧、電解、再生液調整、尾液尾氣處理四個模塊處理后,通過電解將微蝕廢液中的銅離子以高純度單質銅形式沉積于陰極板上,同時對電解脫銅液進行成分調節,使其各項指標達到生產所需的要求,此時可以稱為再生子液,通過做板面積方式控制自動添加返回至微蝕生產線使用,從而實現資源的循環利用。
產品特點:
1.電解得到的陰極銅純度較高,可達96%以上;
2.廢氣塔設定自動添加控制裝置,定時對感應探頭進行校正與檢修,防止廢氣不達標排放;
3.儲存容器均設定雙高液位感應報警,防止溶液的泄露;
4.可以實現脫銅液的回收利用;
5.設備占地小,投入成本低。
工藝流程圖
現場實拍圖
微蝕刻液再生及提銅工藝是將微蝕廢液經過預處理破氧、電解、再生液調整、尾液尾氣處理四個模塊處理后,通過電解將微蝕廢液中的銅離子以高純度單質銅形式沉積于陰極板上,同時對電解脫銅液進行成分調節,使其各項指標達到生產所需的要求,此時可以稱為再生子液,通過做板面積方式控制自動添加返回至微蝕生產線使用,從而實現資源的循環利用。
產品特點:
1.電解得到的陰極銅純度較高,可達96%以上;
2.廢氣塔設定自動添加控制裝置,定時對感應探頭進行校正與檢修,防止廢氣不達標排放;
3.儲存容器均設定雙高液位感應報警,防止溶液的泄露;
4.可以實現脫銅液的回收利用;
5.設備占地小,投入成本低。
工藝流程圖
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